Cada etapa del tratamiento térmico está diseñada para cumplir especificaciones metalúrgicas exigentes. Los resultados se validan con ensayos de laboratorio.
Control de temperatura y tiempo de difusión en horno de vacío para engranajes forjados en acero cromo-molibdeno. La capa cementada alcanza 1.2 mm con dureza superficial uniforme y distorsión dentro de tolerancia de 0.05 mm.
Ajuste de frecuencia entre 10 y 30 kHz y potencia específica para ejes de transmisión. Se obtiene un perfil de dureza homogéneo hasta 3 mm de profundidad, reduciendo el riesgo de fallo por fatiga en condiciones de carga cíclica.
Selección del ciclo de revenido entre 450 °C y 600 °C para maximizar la tenacidad sin perder dureza. Ensayos Charpy confirman valores de impacto superiores a 40 J en acero Cr-Mo.
Medición de tamaño de grano austenítico según norma ASTM E112. El proceso garantiza un índice de grano fino (G ≥ 8) en toda la pieza, mejorando la resistencia al desgaste y la vida útil del componente.
Cada lote se somete a análisis de microestructura y perfil de microdureza Vickers. Se emite un informe con los valores obtenidos y la conformidad respecto a la especificación del cliente.
Cementación al vacío, templado por inducción magnética y revenido controlado en aceros cromo-molibdeno. Cada etapa se ajusta analíticamente para refinar la estructura del grano y garantizar la repetibilidad metalúrgica.
Solicitar análisis de procesoDifusión controlada de carbono en engranajes y componentes forjados. Temperatura y tiempo de difusión se optimizan para alcanzar la profundidad de capa especificada sin distorsión excesiva.
Profundidad de capa reproducible ±0.05 mmAjuste de frecuencia y potencia para generar perfiles de dureza homogéneos en ejes de transmisión. La zona afectada térmicamente se limita al área funcional, preservando la tenacidad del núcleo.
Frecuencia de inducción hasta 50 kHzCiclos de revenido seleccionados según la microestructura deseada. Se evalúa la relación entre temperatura de revenido y tenacidad al impacto, con verificación mediante ensayos Charpy y fractografía.
Rango de revenido: 150–650 °CAnálisis de la estructura del grano austenítico previo y posterior al tratamiento. Se aplican ciclos térmicos específicos para reducir el tamaño de grano y mejorar la resistencia a fatiga superficial.
Tamaño de grano ASTM 7–9Artículos y casos prácticos sobre procesos de cementación, templado por inducción y revenido controlado en aleaciones cromo-molibdeno.